(1) پرنٽ ڪرڻ وقت پاؤڊر کي جيترو ٿي سگهي اسپري ڪريو، ٻي صورت ۾ اهو پائل پاؤڊر تي خالي بلبل جو سبب بڻجندو.وينئر مشين ۾ پروسيسنگ کي مٽي ٿيڻ گهرجي، پرنٽ کي سڪي سگهجي ٿو پاؤڊر پروسيسنگ تائين، پرنٽ کي هٿ سان صاف ڪري سگهجي ٿو.
(ٻه) دٻاء کي پيداوار جي صورتحال جي مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجي، ڪوٽيڊ پيپر جو عام دٻاء آفسيٽ پيپر کان ننڍو هجڻ گهرجي، پتلي پيپر ٿلهي پيپر کان ننڍو آهي.
(ٽي) فلم جي ڇڪڻ مناسب هجڻ گهرجي، عام طور تي عام ڪم کي برقرار رکڻ لاء، ڪابه دير مناسب ناهي.جيڪڏهن اهو تمام تنگ آهي، پراڊڪٽ ڪرل ٿيندو.جيڪڏهن اهو تمام ٿلهو آهي، اهو ٻرندو.
(چار) نمي عام طور تي پرنٽنگ ورڪشاپ جي ڀيٽ ۾ ٿورڙي هوندي آهي مناسب آهي، تمام گهڻي نمي جي خرابي جو سبب بڻجندي يا پروسيسنگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ پيداوار ۾ جھريون به پيدا ٿينديون.وينئر جي عمل ۾ جامد بجلي پيدا ڪرڻ لاء نمي تمام ننڍڙو آهي، تنهنڪري آخري عمل متاثر ٿئي ٿو.
(5) ساڳئي وقت صحيح گرمي پد تي ڪنٽرول ڪرڻ واري مشين کي پڻ مناسب دٻاءُ استعمال ڪرڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته ڪاغذ جي مٿاڇري پاڻ فليٽ نه آهي، صرف مناسب دٻاءَ ۾، گرم پگھلڻ واري چپپڻ واري عمل ۾ آهي پرنٽ مٿاڇري کان ٻاهر. هوائي مڪمل طور تي ويٽنگ، پرنٽ ڪرڻ لاءِ پيپر پرنٽ ۽ انڪ فلم جي جيل ماليڪيولر ڊفيوشن پيدا ڪرڻ ، پيپر ، سٺو بانڊ حاصل ڪرڻ ، پرنٽ ٿيل معاملي جي پوري سطح جي مڪمل ڪوريج کي محسوس ڪريو.
(ڇهه) پراڊڪٽس کي وينير ڪرڻ لاءِ سڌا، فلوٽس ۽ تنگ ڪنڊن وارو واقعو هجڻ گهرجي نه سڌي ڪاغذ جي پروسيس ٿيڻ لاءِ.فلونس پيپر کي پڪڙي سگهجي ٿو، تنگ پيپر لڪائي سگهجي ٿو.
(7) ڇنڊڇاڻ مڪمل طور سڪي وڃڻ کان پوءِ پروسيسنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿي، ٻي صورت ۾ اهو بلبلنگ يا بال ڇڪڻ واري رجحان جو سبب بڻجندو.
پوسٽ جو وقت: نومبر-18-2021