تيز رفتار خودڪار مس پرنٽنگ مشين کي ڪيئن هلائڻ

تيز رفتار خودڪار مس ڇپائي مشين جي مخصوص آپريٽنگ طريقا هيٺ ڏنل آهن:

پيداوار کان اڳ آپريشن جي وضاحت

I. مشين جي چڪاس جو ڪم

1. مشين تي هيٺيون معمولي معائنو ڪريو؛

(1) چيڪ ڪريو ته ڇا يونٽ ۽ ڪم بينچ ۾ ٻيون شيون آهن. (2) چيڪ ڪريو ته ڇا تيل جي سطح عام آهي. (3) مسح ڪريو ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا پليٽ خراب ٿي وئي آهي. (4) آواز کي جانچڻ لاءِ مشين کي هلائڻ. (5) هر سڻڪ واري نقطي کي هڪ ڀيرو تيل ڏيڻ گهرجي.

2. سامان جي هلندڙ حالت کي سمجھو ۽ هلندڙ مشين جي آواز کي چيڪ ڪريو.

2. پيداوار جي تياري

1. حوالو رڪارڊ چيڪ ڪريو؛

2. پروڊڪشن آرڊر حاصل ڪرڻ کان پوءِ، پھريائين چيڪ ڪريو ته آرڊر صحيح آھي يا نه، پروسيس جي ضرورتن کي سمجھو، پروڊڪٽس جي مقدار کي سمجھو ۽ پروڊڪٽس تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آھي، ۽ پرنٽ جي مٿاڇري تي ٻن شفٽن ۾ پرنٽ ٿيل لائيو پرزٽس کي نشان لڳايو. معيار جي مسئلن جو پتو لڳايو.

3. مخصوص شيٽ مطابق خام ۽ معاون مواد تيار ڪريو.

4. پراڊڪٽ لسٽ کي غور سان پڙھو سمجھڻ لاءِ ته ڇا پراڊڪٽ جون خاص ضرورتون آھن:

(1) ڇا آن لائن گليزنگ گهربل آهي؛

(2) ڇا مرڻ ڪٽڻ ۽ مرڻ ڪٽڻ جي گهرج؛

(3) ڇا ڇپائي رنگ جي ترتيب گهربل آهي؛

(4) تصديق ڪريو ته ڇا اهو پهريون ڇپيل آهي يا پهرين ڇڪيل لائن؛

2. بورڊ جي پيداوار کي ڏسو ته ڇا بيچ ڇپائي جي ضرورت آهي خراب شين کان بچڻ لاء؛ (اهو سختي سان منع ٿيل آهي ڪارڊ بورڊ تي ويهڻ يا ان کي هٿ سان دٻائڻ، مقامي ساگ کان بچڻ ۽ ڇپائيءَ کي متاثر ڪرڻ لاءِ)

3. اڳواٽ ڇپائي رنگ جي مطابق مس جي مقدار ۽ مس viscosity مقرر ڪريو؛

4، مشين جي دٻاء جي صحيح ترتيب، ڇپائي جي رفتار، سلاٽنگ پوزيشن، رنگ جي ترتيب جي مناسب ترتيب.

پيداوار ۾ آپريشن جي وضاحت

1. پيپر فيڊنگ شروع ڪريو، ڪارڊ بورڊ جا هڪ يا ٻه ٽڪرا پيدا ڪريو، ۽ انسپيڪشن پاس ڪرڻ کان پوءِ وڏي پئماني تي پيداوار شروع ڪريو. 2. منظور ٿيل مسودي يا منظور ٿيل نموني مطابق پيڪنگ ڪيس جي ھيٺين حصن کي چيڪ ڪريو:

(1) متن ۽ متن جي پوزيشن؛ (2) پوزيشن تي؛ (3) دٻي جي ماپ؛ (4) ڇا تصويرون ۽ متن مڪمل آهن

3. هيٺ ڏنل طريقن سان متن ۽ متن چيڪ ڪريو:

(1) آف اسڪرپٽ چيڪ (دستخط ٿيل مسودي کان ٻاهر) لڪير ذريعي پڙهڻ؛ دستخط جي مسودي ۾ غلطين کان پاسو ڪريو؛ (2) دستخط ٿيل مسودي يا نموني جي چڪاس جي مطابق؛

4. پيداوار جي عمل ۾، ڪنهن به وقت اسپاٽ چيڪ ڪريو ته ڇا رننگ آهي، ڇا رنگ ۾ فرق آهي، ڇا متن صاف ۽ مختصر آهي، ڇا سلوٽنگ ٺاهڻ واري ڪنڊ تي ڪو burr يا آنسو آهي، ڇا لڪي لڌل آهي، ڇا پريسنگ لائن صحيح آهي، ۽ ڇا دٻاء مناسب آهي. معيار جي مسئلن کي وقت ۾ سنڀاليو وڃي، ۽ خرابين کي نشان لڳايو وڃي ته جيئن ايندڙ عمل کي آسان بڻائي سگهجي ته جيئن انهن کي چڪاس ڪيو وڃي.

5. بورڊ جي لوڊشيڊنگ اسٽاف کي بورڊ جي لوڊشيڊنگ جي عمل دوران بورڊ جي معيار کي سختي سان جانچڻ ۽ ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن ڪو خراب بورڊ مليو آهي، جهڙوڪ ڦاٽي، موڙيندڙ، ظاهر ٿيل ٽائل ۽ آنسو، ان کي ٻين استعمال لاء معلوم ڪيو ويندو.

6، هيٺين مسئلن کي ڳوليو فوري طور تي پروسيسنگ کي بند ڪرڻ گهرجي: (1) وڏي رنگ جو فرق ظاهر ٿئي ٿو ۽ نه مسڪين رجحان؛ (2) تصوير جي خرابي يا ڇپائي پليٽ مسئلا؛ (3) ڇپائي مٿاڇري گندي آهي؛ (4) مشين جي ناڪامي؛

7. پيداوار جي دوران مشين کي ڪنهن به وقت جو مشاهدو ۽ وقت ۾ ضمانت.

8. جيڪڏهن مادي مسئلا جڳهه تي حل نه ٿي ڪري سگهجن، پيداوار کي روڪيو وڃي، ۽ معيار جي انسپيڪٽر کي لاڳاپيل شعبن کي ٻڌايو وڃي ٿو مسئلن کي حل ڪرڻ ۽ پيداوار جي پيروي ڪرڻ لاء تيار ڪرڻ.

پيداوار کان پوء آپريشن جي وضاحت

1. پرنٽ ٿيل قابل پراڊڪٽ ۽ پراڊڪٽ کي الڳ الڳ معائنو ڪرڻ لاءِ جاءِ ڏيو، ۽ واضح نشان لڳايو.

2. ڪپتان ”مشين مينٽيننس سسٽم“ جي مطابق مشين کي صاف ۽ برقرار رکڻ لاءِ اهلڪارن کي ترتيب ڏئي ٿو. 3. بجلي جي فراهمي ۽ هوائي فلو بند ڪريو